国祥冷水机组技术参数表（国祥推出磁悬浮全变频集成冷站新产品）

近日，国祥推出一款新产品——磁悬浮全变频集成冷站，该产品采用压缩机性能计算、冷冻水泵性能计算、冷凝器传热及流动性能计算、蒸发器传热及流动计算、冷却性能计算、冷却塔热质传递性能模拟等六大核心算法联动耦合，有效提高冷站系统运行效率。

国祥磁悬浮全变频集成冷站能够根据所检测的冷冻水流量和冷冻进/出水温及室外干、湿球温度，自动计算空调实时负荷，同时根据集成冷站各设备性能耦合和能效计算数学模型及历史运行数据自动选择最优运行方案和控制策略，从而使能效提升，确保整个空调冷源系统始终在较高能效区间运行。

在技术方面，集成冷站采用永磁同步电机技术，其体积更小，全功率段总损耗比传统异步电机更低，额定点效率可达97%以上；空间矢量脉宽调制技术，实时跟随工况变化而精准高效运行，实现全负荷运行范围的节能；定子温度及转子轴伸量实时监测系统，实现电机定转子的精准冷却，可靠性高。

集成冷站采用轴向对置压缩结构，二级补气混合更均匀，较传统结构能效更高；二级叶轮采用轴向对置技术，以抵消各自的轴向力，达到自平衡，振动更小，运行可靠性更高。

同时，集成冷站采用超工业级磁浮轴承，磁轴承由径向磁轴承、推力磁轴承、径向和轴向传感器等组成，无需润滑油，零摩擦；磁浮轴承功耗低至0.4kW。

其主动式轴承控制技术能够实现20kHz位置动态扫描及调整，um级位置控制精度，保证轴悬浮位置精准:主动式轴承控制系统，前瞻性振动补偿技术通过高频位置检测及控制，有效降低不平衡量对转轴振动的影响。

其长寿命备降轴承采用高强度滚动轴承组和阻尼减震环，在突然断电情况下，有效支撑转子轴从高速转动状态到停止，避免磁轴承、传感器与转子产生磨损从而导致压缩机损坏;自发电模式和长寿命备降轴承双重保护。

集成冷站的降膜式蒸发器采用CFD多相流仿真技术:通过对蒸发器分配器和管束空间进行传热场、速度场仿真，可确保换热管表面的均匀布液及换热管外流态，避免液滴夹带现象，显著提高换热效率和运行可靠性。

传统冷水机组因为无经济器设计，制冷量和COP无额外收益；而采用板换式经济器后制冷量和COP均可提升4%；国祥磁悬浮全变频集成冷站采用闪蒸式经济器，制冷量和COP均可提升8%。

同时，集成冷站的微通道冷媒散热变频器，散热效果明显由于传统风冷、水冷变频器；用于大功率变频器后，柜体尺寸更紧凑，功率器件短时过载能力更强；变频器噪音极小，且柜内清洁度高，电气元器件寿命更长；无水冷变频柜脏堵问题，减少客户运行维护工作量，更加方便易用。

因此，国祥磁悬浮全变频集成冷站采用无油设计，时刻保持换热器高效运行；通过永磁同步电机提升电机效率，在部分负荷时更加明显。而传统冷水机组性能却是逐年减低，当运行15年后，性能平均降低26%。磁悬浮全变频集成冷站无磨损运行，在整个生命周期内，性能几乎不会衰减。

传统冷水机组润滑油覆盖在换热管表面，形成管外污垢因数，随着含油量的增加，换热效率衰减严重。磁悬浮全变频集成冷站通过在电机定子外表面设置环状冷却流道，对电机进行全方位冷却。

在维护方面，国祥磁悬浮全变频集成冷站无需换油、无需更换油过滤器、无需清理保养齿轮、无需维护检测油泵。无油系统提高了机组的可靠性，维护费用也更低。(杨帆)