磨石施工技术交底(路缘石施工技术交底)

技术交底内容:

一、技术交底范围

本技术交底针对道路工程路缘石施工。

二、设计情况

路缘石全断面分两种形式:第一种为主线地面段,其中侧石12道5个节点,平石14道6个节点,总共26道。第二种为主线高架段,其中侧石8道4个节点,平石10道5个节点,总共18道。路缘石均采用五莲花花岗岩材质。具体节点形式如下图:

磨石施工技术交底(路缘石施工技术交底)(1)

图2.1.1主线地面段路缘石节点

磨石施工技术交底(路缘石施工技术交底)(2)

图2.1.2主线高架段路缘石节点

三、开始施工的条件及施工准备工作

1、所有侧石、平石等构件均按照图纸要求采用厂家预制成品,有材料送检合格报告,进场前认真检查,确保质量,各侧、平石的型号及尺寸见附图。

2、路缘石材料表面要求无裂纹、缺边、掉角等。

3、道路水稳层或其他基层施工完成具备路缘石施工条件

4、复核道路中线并重新钉立边桩,直线段10~15m,弯道段5~10m,路口圆弧为1~5 m.;按桩橛开挖路缘石、嵌边石埋设沟槽。

四、施工工艺

1、路缘石施工工艺流程:测量放线→浇筑侧石平石基层→侧平石的安装→灌缝→浇筑侧石靠背→养护。

2、测量放线

路缘石安装前,应校核道路中线,测设路缘石安装边桩和高程控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。按照设计高程进行控制测量。

3、浇筑侧石平石基层

根据路面设计标高,计算、测量侧石平石基层标高,支好模板用C20细石混凝土现浇出基层。

4、侧平石的安装

侧平石材质为花岗岩,侧平石的基层完成后,拌制1:3水泥砂浆做垫层,铺于侧石底部2cm,按桩及侧平石顶面测量标高,拉线绷紧,按线铺砌侧平石。侧平石高低不一致的调整:低的用橇棍将其橇高,并在下面垫水泥砂浆调整水水平;高的可在顶面垫以木条(或橡皮锤)夯击使之下沉,顺接误差应小于等于2mm,最后用水平靠尺复核。经校核边线及标高无误后再向前铺砌。侧平石铺砌长度不能用整数侧平石除尽时,不得已必须断侧平石时,应将断头磨平。安装完成后将侧平石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿。曲线处应注意侧石外型圆滑,侧石要安正,不能前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。

磨石施工技术交底(路缘石施工技术交底)(3)

图4.4.1 侧平石安装

5、灌缝

侧石接缝必须平齐,缝宽为1.5cm,并用水泥砂浆灌缝,侧平石灌缝以平缝为宜。侧、平石及缘石灌缝宜采用M10水泥砂浆,第一次采用粗砂配合比粗略勾缝;第二次采用细砂配合比精确勾缝,勾缝砂浆不得污染两侧路缘石;施工完毕的路缘石要达到线型顺畅,勾缝饱满,缝宽一致,表面无污染。

磨石施工技术交底(路缘石施工技术交底)(4)

图4.5.1灌缝完成效果图

6、浇筑侧石靠背

支侧石后座模板,控制好标高,用标号C20细石混凝土浇筑侧石靠背,保证尺寸要求,不能用振动棒振捣时需人工振捣。靠背混凝土强度到达设计要求后,宜还土夯实,宽度不宜小于50cm,高度不宜小于15cm,压实度不宜小于90%。

磨石施工技术交底(路缘石施工技术交底)(5)

图4.6.1侧石靠背浇筑

7、养护

侧石靠背浇筑完成以后,要对混凝土进行养护,养护期为3天。宜采用洒水 覆盖塑料薄膜进行养护,并用警示线提醒,对施工完成的侧平石进行保护,防止人为破坏。

五、质量标准

施工中采用水平尺进行控制,砌筑应稳固,顶面平整,线条直顺,曲线圆顺,缝宽均匀,无杂物污染,然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。验收标准及方法如下:

路缘石允许偏差及检查方法

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

顺直度(mm)

≤10

20m拉线;每200m4处

2

相邻两块高差(mm)

≤3

尺量、水平尺:每200m4处

3

相邻两块缝宽(mm)

±3

尺量,每200m4处

4

顶面高程(mm)

±10

水准仪:每200m4点

六、安全、环保、文明施工等技术措施

1、开工前,对全体人员进行安全生产教育。

2、路缘石施工为室外露天作业,正值夏季高温天气,作业队伍根据天气情况调整作业时间,现场配备防暑降温药品及休息帐篷,防止作业人员中暑。

3、施工现场控制扬尘,及时洒水,对水泥,砂石进行覆盖。

4、材料进场,注意路口行车安全,安排专人在路口指挥。

5、材料装卸时,叉车附近不要站人。

6、路口施工路缘石时,对作业区域进行防护。

7、 施工现场注意文明施工,不准乱扔杂物。

8、 侧平石施工完毕,要及时将剩余的砂浆清理掉,做到工完场清。

9、 废料选择适当方式处理,不得污染环境。

七、成品保护措施

1、各种路缘石必须在沥青面层施工前安装完毕。路缘石埋置后应将回填材料压实或采取保护措施,防止沥青面层施工时变形。

2、侧石靠背浇筑完成以后,宜采用洒水 覆盖塑料薄膜进行养护,并用警示线提醒,防止人为破坏。

3、沥青摊铺时,采用棉布由人工随摊铺机迁移,即每侧至少2张棉布,流水迁移,施工中工人可以踩在棉布上面,防止透层、封层、粘层乳化沥青和面层沥青混凝土对路缘石污染。

八、其他应注意的问题

1、砌筑前将侧平石量好位置后再安置,避免裂面破角,尺寸不规格及色泽偏差大的,一律不得使用。

2、混凝土及砂浆拌制时,要严格按试验室所给配合比进行拌制,施工现场不得随意更改施工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。

3、在铺路缘石时,必须先整平平石之后再砌侧石,避免高底不平现象。

4、每天配置的砂浆及混凝土不得留余,路面上的残留砂浆及混凝土当天必须清理干净,保持路面平整干净。

5、砌筑路缘石时,等平石砂浆凝固和稳定后,再砌侧石确保平侧石之间的稳定和粘接牢固。

6、路缘石搬运安装时,注意安全,轻抬轻放,以免碰伤人。

九、技术及管理交底刚性要求

1、机械操作人员必须经过入场培训后,持证上岗。

2、必须严格执行值班及交接班制度,保证机械正常运行,每台机械固定司机,禁止他人开动。

3、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并设专人指挥。操作人员只能接受一个指挥人员的规定手势信号,看清手势信号后方能作业。

4、开挖作业应与装运工作作业面相互错开,严禁上下重叠作业。作业时设专人指挥,指挥人员站在距作业面5~10m的安全地带。

5、装运过程中,车辆需顺序进行,机械操作半径之内严禁多车同时作业。

6、施工现场必须围档,严禁非施工人员进入。所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,凡穿戴不符合要求的,严禁进入施工现场。在施工现场及附近增设安全警示标志,严防事故的发生。

7、对车辆停放线路的位置进行明确,并设防溜措施。

8、定期检查车辆及机械的制动装置,确保制动可靠。

9、对车辆及机械停放期间必须进行复查,确认防溜措施是否设置妥当。

十、附图。

1、各侧、平石节点样式图及大样图。

2、各侧、平石型号尺寸图

3、侧分带导头平面图

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