混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)

1、前言

近年来,随着机械设备和工艺的发展,滑模施工技术越来越多地应用于路缘石、护栏等小型水泥混凝土构件施工中。由于该工艺具有机械化程度高、环境适应性强、一次成型、效率高、工序少等特点,尤其在路缘石、边沟墙体、护栏等条形或带状混凝土构件施工时,具有传统的现浇工艺和预制安装工艺无法比拟的优势。

2、技术特点

2.1采用带自动找平装置的滑模机进行施工,可在一定范围内对施工高程自动找平。

2.2水泥混凝土配制要求较高,坍落度一般小于10mm。

2.3自动化程度和精度高、工序转换少、所需人工少、占用场地小,施工总费用低。

2.4缺陷部位可及时进行修饰或返工处理,未受污染、初凝前的混凝土可重复使用,材料利用率高。

2.5滑模作业段落长度一般宜不少于50~100m,施工成型后的构件需进行现场养生、适时切缝。

3、适用范围

只需根据构件外形更换模具,本工法即可适用于各种条形、带状混凝土构件的现场浇筑施工。如,公路、铁路、市政道路、景区道路的路缘石、硬路肩、边沟墙体、帽石、护栏等。

图4-1 水泥混凝土路缘石滑模施工

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(1)

图4-2 水泥混凝土硬路肩滑模施工

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(2)

图4-3 水沟帽石滑模施工

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(3)

图4-4 水泥混凝土护栏滑模施工

5、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工工艺流程图见图5-1。

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(4)

图5-1 水泥混凝土滑模施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1拌和站场地及进场道路建设

(1)水泥混凝土拌和站及堆料场地场区道路均要进行硬化处理,防止集料受污染,不同品种、规格的原材料,应用稳固的隔墙隔开,防止混杂使用。

(2)拌和站及堆料场地应有一定的坡度,周围应有排水设施,及时排除场地雨水。

5.2.2材料检验和水泥混凝土配合比设计

滑模用水泥混凝土坍落度一般应不大于10mm。材料检验按照《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)和《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)进行;水泥混凝土配合比设计方法及步骤按照《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)进行。

5.2.3 水泥混凝土滑模施工工艺

5.2.3.1 施工准备

(1)下承层完工后,将作业面清扫干净,并洒水湿润。

(2)在下承层表面沿设计线打上灰线,作为滑模机行走基准线。直线段每10m(曲线段加密为5m)逐断面布点,设置钢钎,架设直径不小于3mm的钢丝,钢丝高程与构件顶面设计高程平行。用紧线钳将基准钢丝拉紧,其张拉力应不小于1000N。

5.2.3.2水泥混凝土拌和

(1)用于生产水泥混凝土的拌和站,其拌和能力应能满足生产需求,计量系统在生产前应进行检定,合格后方可用于生产。

(2)水泥混凝土拌和前,工地实验室应提供当日的施工配合比,混凝土拌和站按施工配合比进行生产。

(3)上料时,各种原材料不得串仓,料仓存料一般不得低于50%。

(4)按规定频次及时抽查水泥混凝土的坍落度,坍落度值应不超过10mm。

(5)应加强对拌和站的清理及保养检修工作,保持设备运转良好。

5.2.3.3 水泥混凝土运输

(1)水泥混凝土的运输能力应满足滑模机施工的需要。

(2)视现场实际情况,可采用小型农用车覆盖运输。

5.2.3.4 水泥混凝土滑模施工

(1)滑模施工前,应先对下承层进行检查,当下承层宽度不足时,应提前采取找补措施,使下承层宽度达到设计值。

(2)就位时,调整滑模机,使模具一侧与设计线对齐,并使高程传感器置于基准钢丝上。

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(5)

图5-2 基准钢丝法控制路缘石滑模施工高程

(3)开始施工时,滑模机速度控制在2.0m/min以内,施工正常后可提升至3~4m/min。为防止混凝土在滑模机模具内粘结,可预先在模板及贮料斗内喷少量水,保证开始施工时的流畅性。

(4)施工人员应紧密配合,保证施工期间水泥混凝土供应连续,当滑模机料斗内材料少于1/3时,应及时补充以确保施工连续进行;水泥浆的补充同步进行。

(5)滑模机操作人员要根据水泥混凝土的实际情况,注意调整施工,水泥混凝土拌和物坍落度偏大时,可减少振动,铺筑速度稍快一些,防止坍塌;拌和物坍落度偏小时,可加大振动,铺筑稍慢一些,防止出现麻面甚至断裂。

(6)水泥混凝土构件滑模浇筑成型后,应在水泥初凝后、终凝前及时对外观缺陷部分进行修复

(7)滑模施工过程中应采取措施保证下承层不被污染。

(8)施工结束后,应及时对滑模机的模具、贮料斗等进行冲洗,防止砂浆或混凝土凝固。

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(6)

图5-3 滑模后外观缺陷修复

5.2.3.5 养生

(1)在气温15~25℃时,应在1h~2h内进行养生;其它气温条件下应适当调整养生时间。

(2)新浇筑的混凝土失水较快,所以除洒水养生外,应用土工布、麻布或塑料薄膜覆盖,减少水分的损失,避免产生裂缝。

(3)采用塑料薄膜养生时,两侧宜用物块压住,防止水分散失或被风吹起,塑料薄膜的覆盖时间以水泥终凝后为宜。

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(7)

图5-4 滑模路缘石薄膜覆盖养生

5.2.3.6 伸缩缝和胀缝的设置

(1)伸缩缝每4m~10m设置一道,用刀片或切割机切割,缝宽控制在5mm,深度控制在40mm以上。

(2)胀缝每100m设置一道,要求宽为10mm~20mm,用切割机切割,缝宽控制在20mm以内,深度控制在40mm以上,完毕后用泡沫或沥青砂填平。

(3)采用刀片切缝时,宜在水泥初凝后、终凝前进行切缝;采用切割机切缝时,切割时间控制在施工后24小时内、混凝土强度达到设计值的75%左右时。避免过早切割因强度不足而破坏路缘石,或切割过晚而导致缘石断裂。切缝后马上用透明胶带将切口处粘好,继续养生。

(4)切缝时应采取措施防止下承层表面被污染。

6、材料与设备

6.1材料

6.1.1原材料

(1)粗集料

粗集料应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、清洁干净的扎制碎石和砾石,针片状颗粒含量不大于15%,最大粒径不宜超过20mm。

(2)细集料

细集料应采用级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂,砂区宜选用Ⅱ区中砂。饰面砂浆用砂宜选用Ⅲ区细砂。

(3)水泥

水泥宜选用普通硅酸盐水泥,水泥不能受潮或长时间存放。

(4)外加剂

根据构件的使用环境或功能要求,加入相应的外加剂。

6.2主要设备

6.2.1水泥混凝土滑模施工主要设备见表6-1。

表6-1 水泥混凝土滑模施工主要施工机具设备表

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(8)

水泥混凝土滑模施工主要施工机具设备表

6.2.2主要试验检测仪器

水泥混凝土滑模施工主要试验检测仪器见表6-2。

表6-2 水泥混凝土滑模施工主要试验检测仪器表

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(9)

水泥混凝土滑模施工主要试验检测仪器表

7、质量控制

7.1施工过程中,应按规定频次对水泥混凝土取样制作试件,进行强度检验,检测值应不低于设计要求。构件的强度、外形尺寸等检查项目、频度和质量标准应符合相应的规范要求。

表7-1 水泥混凝土路缘石滑模施工质量日常检查、完工验收的检查项目、频度和质量要求

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(10)

施工质量日常检查、完工验收的检查项目、频度和质量要求

7.2 检查验收标准

养生期满后,应按规范要求对滑模施工构件进行质量检查和验收。

8、安全措施

8.1应遵照《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90—2015)或相关规范的要求执行。

8.2应遵照国家和地方颁发的有关安全技术规程和安全操作规程办理。

8.3严格按施工工艺、施工操作规程、施工组织设计有关安全条款进行施工。

8.4建立健全工地各施工环境下的施工安全规章制度,做好上岗前职工安全施工培训工作;特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作、违章作业。

8.5施工工地要有鲜明的安全标记和完善的安全措施,职工进入拌和站场区要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。夏季高温季节施工,应采取防暑降温措施。

8.6在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点、设明显标志并派专业人员指挥交通管制。

8.7夜间施工时,必须配备照明设备,并在危险处设隔离栅、防护网等防护设施,确保施工人员和机械设备的安全。

8.8设专人加强与当地气象部门之间的联系,掌握近期气候变化情况,做好拌和站与堆料场的防汛工作。

8.9工地实验室应做好防火、防漏电及其它安全防护工作,危化药剂应专柜存放、专人管理。

9、环境保护

9.1应遵照现行《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》和《公路建设项目环境影响评价规范》(JTG B03-2006)的要求执行。

9.2建立环境保护机构和相应的规章制度,专人专项负责检查和定期组织大检查。

9.3原材料堆料场及进场道路均要进行硬化,并经常洒水降尘,防止灰尘飞扬。

9.4散装水泥应存放在密封的水泥罐中,袋装水泥运输、使用时应采取防尘、降尘措施,防止扩散污染环境。

9.5水泥混凝土拌和设备和发电机等设备的噪音,应符合当地环保部门的要求。

9.6施工废水、垃圾的处理应符合相关规定,避免污染环境。

9.7化学药剂的使用、存放、回收和处理应符合环境保护相关规定。

9.8减少或杜绝使用污染环境的一次性材料,尽可能使用环保、可重复使用的材料。

10、节能措施

10.1加强能源管理,建立和完善节能考核制度,根据生产过程中运量、运力、施工作业等多种因素变化情况,及时调整生产计划,保持生产的高效、节能。

10.2 加强生产调度指挥,建立和完善岗位责任制和能源消耗定额管理制度,提高运输车辆实载率和施工机械的使用效率。

10.3 按照国家有关计量的法律、法规和有关规定,加强能源计量管理,配备准确可靠的计量器具,对耗能设备实行严格的计量管理。

10.4 禁止购置、使用国家公布淘汰的耗能产品和设备。

10.5 组织设备操作人员以及其他有关人员参加节能培训,未经培训的人员不得在耗能设备操作岗位上工作。

11、效益分析

采用滑模工艺不仅可节约施工占地、减少工序、节省工期,还能减少材料周转损耗、降低工程造价、提高施工效率、减少污染,滑模施工的路缘石、帽石、硬路肩等外形美观、线形顺畅,整体性和稳定性好,质量稳定可控。以路缘石(工程量3000m3,未计入滑模施工与预制安装施工的场站建设用地差异)滑模施工与预制安装施工、现浇施工为例,其效益分析对比见表11-1。

表11-1 水泥混凝土路缘石滑模施工法与预制安装、现浇施工工艺效益对比分析表

混凝土试块角度测量(小型水泥混凝土构件全自动找平滑模施工技术)(11)

效益对比分析表

,

免责声明:本文仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。文章投诉邮箱:anhduc.ph@yahoo.com

    分享
    投诉
    首页