现浇预应力梁施工全过程（关于预应力梁的施工方法）

大跨度预应力混凝土梁利用高强度钢绞线和高强混凝土共同作用，减小了梁的截面尺寸，减轻自重，增大了梁的承载能力，同时克服了普通钢筋混凝土梁的裂缝问题。大跨度、高支模、超重预应力梁的排架搭设、梁侧模板安装、混凝土浇筑等都是较大的施工技术难点。预应力梁施工过程中各专业的穿插施工及相互配合尤为重要。

一、工程概况

南京医科大学附属口腔医院综合楼项目位于南京市鼓楼区上海路1号，建筑面积43 781 ㎡，地下3层，地上9层、16层，其中15,16层中间位置为大会议室，16层顶部设计了8条后张法有粘结预应力大梁，预应力梁的最大截面尺寸为600 mm×1400 mm，跨度为32 m，层高7.65 m，预应力筋采用采用s15.2高强度低松弛钢绞线，fptk=1 860 MPa，预应力筋张拉控制应力σcon=0.75，fptk=1 395 MPa，预应力张拉端采用群锚锚具。

二、施工工艺

本工程采用后张有粘结预应力施工工艺，考虑到梁的跨度比较大，因此张拉采用两端张拉的形式。预应力大梁与其他屋面梁板同时浇筑，不留施工缝，一次浇筑成型。

工艺流程：材料进场及送检→排架搭设及验收→梁底模板安装→柱顶铰结点施工→梁钢筋绑扎→钢绞线下料→安装支架→穿波纹管及钢绞线→安装梁侧模板→安装锚垫板、螺旋筋，预埋灌浆泌水孔→隐蔽工程验收→分层浇筑混凝土→张拉钢绞线→孔道灌浆→养护→模板拆除。

1.材料进场及送检

波纹管、钢绞线、锚具、夹片等材料进场必须经过建设方、监理的验收，同时，进场材料送指定的检测中心进行检测，检测合格后方可用于现场施工。

2.排架搭设及验收

屋顶预应力大梁跨度超过18 m，集中线荷载超过20 kN/㎡，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，专项方案必须经过专家论证，合格后方可施工。排架搭设严格按照方案进行搭设（图1）。

立杆纵横向间距均为750 mm，步距1500 mm，扫地杆离地200 mm，梁高超过1 m的大梁设置2道梁底支撑。考虑柱网轴线间距为8600 mm，搭设高度为7.65 m，纵向剪刀撑在轴线位置及跨中位置布设，水平剪刀撑在排架中间及顶部位置布设。排架搭设完成后邀请论证专家到现场会同建设方、监理共同进行验收。

3.梁底模板安装

由于预应力梁的高度比较高，施工时先进行支设梁底模板，待梁钢筋绑扎及预应力波纹管施工完成后再封侧模板。木工班组、钢筋班组、预应力施工班组之间要互相配合、穿插施工。

4.柱顶铰结点施工

屋面最大的二道600 mm×1 400 mm预应力大梁采用一端固定一端铰支的连接方式，柱顶铰结点（图2）在柱顶和梁底各设置一块1 cm厚的预埋钢板（图3），预应力张拉后进行焊接。

5.梁钢筋绑扎、钢绞线下料、支架安装

梁钢筋绑扎和钢绞线下料同时进行，梁钢筋绑扎考虑后续曲线型波纹管的安设，梁内拉钩暂时先不绑扎，待波纹管穿好后再进行梁内拉钩绑扎。

钢绞线下料根据图纸长度用砂轮机进行切割，切割完成后成卷绑扎，用塔式起重机吊至施工作业面。根据预应力筋束形矢高图安装支架，支架用C10的钢筋和两侧的箍筋焊接牢固。

6.穿波纹管及钢绞线

支架焊接完成后穿波纹管，每根梁内穿二根波纹管，波纹管的接头处采用胶带封裹密实（图4），波纹管和支架交接处用扎丝绑扎牢固。波纹管穿好后，把梁内拉钩全部绑扎完成，然后进行梁侧模板封闭。波纹管穿好后钢绞线逐束从一头穿至另一头，钢绞线头上用胶带封裹密实，防止穿的过程中破坏波纹管。

7.安装锚垫板、螺旋筋，预埋灌浆泌水孔

由于预应力梁的跨度比较大，后张法采用两端张拉的方式。梁的两端部预埋锚垫板及螺旋筋（图5），与梁或柱钢筋焊接固定，以防止在浇捣混凝土时发生偏位现象。锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行临时封闭。一根波纹管在两端和中间位置共设置3个灌浆泌水孔，在泌水孔处的波纹管上覆盖一层海绵垫片和带嘴的塑料弧形压板，并用扎丝与波纹管绑扎，再用直径25 mm增强PE管插在嘴上，并将其引出梁顶面，高于顶面约500 mm，并加以固定（图6）。

8.混凝土浇筑

混凝土浇筑时应分层对称浇筑，防止局部荷载过大，同时在浇筑的混凝土的时候，振动棒不得直接对着波纹管和端部预埋锚垫板进行振捣。

9.张拉钢绞线

预应力梁的强度等级达到100%时方可进行张拉，不超张拉，张拉均采用两端张拉（图7）。

张拉前不得拆除梁底支撑。张拉程序：0→初始应力（20%张拉控制应力、读数量测伸长值）→100%控制应力（读数量测伸长值、持荷）→持荷锚固→回油卸荷。梁预应力筋张拉控制应力σcon=0.75×fptk×1.00=1 395 MPa，单根预应力筋张拉力Np=σcon×Ap=195.3kN。张拉时先固定一端，在另外一端进行张拉，一端张拉完成后到另一端进行补张拉。

10.孔道灌浆

预应力张拉完成后应尽快进行灌浆。孔道灌浆前，应对有粘结张拉端锚具间隙进行封锚处理。灌浆采用纯水泥浆，水泥浆采用42.5级的普通硅酸盐水泥拌制，水灰比不超过0.42。

压浆时由一端预留的灌浆孔灌入，由另一侧预埋的泌水孔进行泌水和排气。灌浆完成后2 h内，应对所有泌水孔进行压力或重力补浆，补浆分多次进行，直至泌水孔浆体饱满。灌浆孔内水泥浆凝固后，应将泌水管或灌浆管从结构面处切断。如发现管内有空隙，需仔细补充浆体，直至饱满为止。

同一孔道灌浆作业应一次连续完成，不得中断。压浆时每一班（指连续作业）做70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm立方体试件，标准养护28 d，其抗压强度不小于30 MPa。

三、技术要点

（1）梁底支撑严格按照经过专家论证的技术方案执行，确保架体的安全。

（2）钢筋、木工、预应力班组之间穿插作业，相互配合，确保各工序顺利进行。

（3）梁柱铰结点施工先浇筑柱混凝土，然后在柱顶和梁底放好预埋铁件，待张拉完成后焊接牢固。

（4）张拉采用两端张拉，一端张拉完成后，另外一端进行补张拉。张拉控制应力为1395 MPa，单根张拉力为195.3 kN。

（5）孔道灌浆应多次进行压力补浆，直至泌水孔浆体饱满，灌浆应连续完成，不得中断。

四、小结

大跨度预应力梁在各领域主体结构中应用的越来越普遍，在主体结构整个施工过程中，预应力施工占有非常重要的地位。

通过合理组织，采用相关技术措施，解决了预应力施工过程中的重点、难点，顺利完成预应力的施工任务，为类似工程提供了借鉴。