匹克体育 橱窗（赞助了12个奥运代表团出场服的匹克）

在结束不久的里约奥运会上，中国品牌大量出现在新闻里，匹克赞助了 12 国代表团出场服的新闻也受到关注。这个国产运动品牌的露出，多少让情绪高涨的中国网民们又小小兴奋了一把。事实上，从 2008 的奥运会开始，匹克就已经开始赞助奥运会了。

其实匹克的国际化营销道路早就开始了。2006 年，匹克签约 NBA 球星巴蒂尔，推出了明星款球鞋。他们还通过赞助斯坦科维奇洲际篮球冠军杯、NBA 等国际化赛事，增强在国际上的影响力。提升品质、进军国际自然离不开原创设计，2008 年，匹克在北京成立了自己的设计研发中心。设计癖带着对传统制造业的好奇，拜访了匹克北京设计中心，看看这个中国老牌的设计中心长什么样子。

匹克北京设计研发中心大厦

「国产制造业品牌」也有设计中心

匹克北京设计研发中心坐落在大兴亦庄北工大软件园，是匹克目前最大、设计职能最全面的设计中心。2010 年，匹克买下了整栋大楼，将 40 多位设计师安放于此，进行研发与设计。这幢楼共有 7 层，设计师主要集中在 4 楼、5 楼、6 楼，有明星球鞋设计师、当季销售需求设计师、服装设计师。目前，匹克准备将 3 楼做改造成设计师实验室，进行新材料与技术的研究。

开放的办公空间

设计师桌面，你懂的

1 楼是明星款球鞋陈列室、3D 打印和竞品拆解室，2 楼是会议室和品牌管理中心，负 1 层则是小厨房和篮球场、乒乓球场。

1 楼陈列的球鞋

设计师用来打印模型的工业 3D 打印机

拆解竞品运动鞋的机器

负 1 层的厨房

露天篮球馆

据匹克北京设计研发中心总监崔亚光介绍到，在北京建立设计中心，主要是为了对前沿的市场进行判断和把握，而一线城市与篮球、潮流、时尚的关系也更加紧密，能够更好地进行创新与创意设计。而技术实现、生产，则在福建泉州、江西等地。

「制造业品牌」在设计什么

与北京体育大学合作开发的梯度科技是匹克的核心科技之一。所谓梯度科技，就是在脚的不同位置，有不同程度的吸震、助弹加速效果。

人在运动的时候，脚的不同部位需要的吸震和助弹力度是不同的。一般情况下，脚跟部分需要的吸震力度大，减少落地时的反作用力对膝盖进行的伤害。而前脚掌则需要更多的反弹，更好地发力并进行运动。

「一般的运动鞋，中底是一整块有弹性的材料，而我们则是在脚掌和脚跟再各加上两层，这两层材料的吸震和反弹程度是不同的。比如在脚跟，落地时受力最大的部分我们用的是吸震性最强的材料，其他的部分就是次强的」，崔亚光解释道，「在需要反弹力的前脚掌，我们则是按照相同的规律填充两层程度不同的助弹材料」。

匹克也会设计不同吸震和助弹的鞋底样式，去应对不同运动的受力特点和需要发力的部位，从而帮助运动者取得更好的运动效果，进行更好的保护。

梯度科技说明图

设计师在研究梯度科技

梯度科技是用来比肩 NIKE Air 系列的气垫缓震科技的，据崔亚光介绍，每个品牌的球鞋都有这样一下核心科技，比如艾斯克斯的硅胶技术，安踏的果冻胶技术。除此之外，他们还有三级缓震等一系列核心技术。

匹克的这些核心科技是由 7 人的运动科技创新部进行开发和设计，而剩下的设计师则进行具体球鞋的设计，根据匹克的核心科技设计每款球鞋的鞋底花纹、局部的支撑和保护、鞋面的设计。

而明星款球鞋现在应该可以算是匹克的常规设计了。在和球员托尼·帕克合作的帕克三代球鞋中，考虑到身为后卫的帕克需要经常有变向的动作，鞋底的人字形纹路一直延伸至鞋帮下部，保证帕克在变向和侧滑时的抓地性。而针对一些体重较重的力量型选手，匹克运用更多的支撑和减震对球员的脚部进行保护。

设计是为了更好的制造

不出意料地，耐克年初发行的那款颇具噱头的 LunarEpic Flyknit（月球史诗）跑鞋也出现在匹克的竞品分析室里。这款研发了 18 个月、运用镭射技术切割鞋底、Flyknit 飞织技术织成鞋面、让耐克花了不小力气来包装的跑鞋，在崔亚光这个制造业人眼里，可不止「像在铺满松针的路面上奔跑」的宣传标语这么简单。

崔亚光认为这是美国用技术在向传统制造业发起挑战。「Flyknit 的主体就是『织』，一次成型，一个人看几排机器，而传统的鞋面要 40 道工序」，崔亚光向设计癖解释道。如果大面积应用，对劳动力的使用将大大降低，这意味着中国制造业大量的低成本劳动力将不再是一个优势。

NIKE LunarEpic Flyknit 跑鞋

「在制造方面，他们的工厂也在广东也在福建，恨不得和我们的工厂没隔多远」，崔亚光告诉设计癖。而研发和品牌价值的差别，却使得两个品牌的附加价值存在差距。也是基于这个原因，整个 3 楼才会被调整成一个进行新材料和新工艺的实验室。

在 2013 年，匹克开始用 3D 打印制作模具。设计师建立模型之后直接打印出来看到效果并利用电脑进行修改，免去了与工厂协调进行模具生产、制作、修改的环节。

但是不断发展的 3D 打印在提供便利的同时，也让匹克感到备受威胁。崔亚光认为 3D 打印的成本降低到一定程度之后，就会应用到大批量的工业生产上，而利用统一模具进行生产的传统制造业将被极大改变。「到时候整个模具产业都会收到巨大的冲击」，他告诉设计癖。

感受到威胁的匹克已经开始在 3D 打印上进行研究，在匹克的设计中心，崔亚光像设计癖展示了匹克正在研发的一些新型结构，但他遗憾地表示，受限于现有模具的原因，这些结构并不能实行并投入生产。但是他希望，3D 打印的生产一旦可以投入大批量生产，匹克可以抓住这个机会。

匹克设计总监崔亚光

不论如何，1989 年成立的匹克，能在不到 30 年的过程中，把一个小型加工厂做成一个签约众多球星、2015 年全年营业额 31.1 亿元，境外销售额 6.7 亿元的品牌，匹克的成绩还是让人欣喜的。成立设计中心、引入 3D 打印模型、设立实验室，匹克也在对时代做出回应。除了研发，匹克在宣传上也在不断拓宽自己的边界。但是，相较于 NIKE 对研发的投入、品牌本身的定位和塑造，国产品牌们还有很大的进步空间。

制造业的发展走向，一直是世界焦点。不管是机器人代替人工生产，还是 3D 打印的逐渐普及，「第四次工业革命」似乎已经开始从讲座课件走向生活。推动中国三十年高速发展的功臣制造业，是否能在这个风云际会的时代中存活，还要看他们对新技术的把握与对品牌的塑造。

值得庆幸的是，他们自己深谙此理，总归不用我们来操心。但是具体有什么动作，怎样应对这样的时代，还要看他们走得多块，改变多大。

图片来源：匹克提供、设计癖拍摄、爱活网。

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