路基冲击碾压施工工法（冲击压实施工作业指导书）

冲击压实施工作业指导书

1. 适用范围

适用于XXXX路基工程软基

处理冲击碾压施工。

二、编制依据

1、《公路路基施工技术规范》JTG T3610—2019

2、《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2017

3、《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015

4、《公路土工试验规程》JTG 3430—2020

5、XXXX施工标准化管理实施细则-路基篇

6、设计图纸及相关管理制度

三、技术要求

1、冲击碾压机械性能参数:冲击能量25KJ,压实宽度2X1000mm，工作速度12-15km/h，有效压实厚度1.0m,建议采用三边形冲击压路机。

2、冲击碾压处理长度不宜小于200m,冲碾20遍以上，提高路基的整体强度和均匀性。

四、作业准备

1、场地平整，清除表层土，进行表面松散碾压，修筑机械设备进出口道路，排除地表水，施工区周边做排水沟以确保场地排水畅通防止积水。

2、测量放线，定出控制轴线、冲击碾压与振动碾压场地边线。

3、根据设计要求的压实度及沉降量，初步确定冲击碾压参数，在大面积冲击碾压施工前选择有代表性的路段进行碾压试验，长度不小于200m。根据冲击击能需要合理选配冲击碾压机械，通过冲击速度、冲击遍数、影响深度、压实度等参数，确定冲击碾压遍数。总结出人员安排、采用的机械设备的规格及性能，确定冲击碾压及振动碾压的遍数，冲击能及振动频率的参数，确定质量检测方法及评价标准。

4、施工前应查明冲压范围内的地下管线及附近各种构造物，并根据构筑物的类型采取相应的保护措施。对位于冲压区内和周围的危险构筑物及需特别保护的建筑物、设施等可根据实际情况，增大保护范围或采取特殊保护措施如挖隔震沟或降低冲击压路机的行驶速度，增加冲压遍数等。

五、施工程序与工艺流程

合格

合格格

冲压路段整平

检查压实度、含水量

洒水或晾晒

冲击碾压3—5遍

平地机整平

冲击碾压后检查压实度

平地机整平

三轮静压压路机碾压

检测压实度

下道工序

不合格

不合格

不合格

反复直至冲压遍数

六、施工要点

1、冲击压路机行驶两次为一遍，每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过，当第二遍的第一次向内移动0.2m冲蹍后，即将第一遍的间隙全部碾压；第三遍再恢复到第一遍的位置冲蹍，直至达到冲压遍数。冲击碾压的压实深度和压实影响深度应根据现场冲击碾压试验确定。

2、冲击压路机的轮边与构造物至少保证10m的安全距离；桥涵构造物上填土厚度不少于3m时才能使用冲击压路机。冲击碾压时，应观察构造物情况，如有异常，应立即停止施工。

3、冲击碾压宽度不宜小于6m，自行式冲击压实机单块最小冲压施工面积不宜小于1000㎡，牵引式冲击压实机单块施工面积不宜小于1500㎡，工作面较窄时需设置转弯车道，冲击最短直线距离不小于100m。

4、冲压时自边坡坡脚一侧开始，顺（逆）时针行驶，以冲压面中心线为轴转圈，而后按纵向错轮冲压，全路幅排压后，再自行向内冲压，排压遍数和沉降量以试验路段确定 。

5、冲压工程中如果因轮迹过深影响压实进行时，可用平地机平整后再进行冲击压实，如路基表面扬尘，可用洒水车适量均匀洒水继续冲压。

6、冲压结束，用平地机整平施工冲压路段，然后采用重型钢轮压路机将路基表层碾压密实平整。

7、待冲击碾压地基各项检测合格后，方可进行上部垫层及路堤填筑施工。

8、相邻两段冲击碾压段的搭接长度不应小于15m。

9、对于冲击压路机转弯区域及冲压边角应采取其他措施压实。

10、对于路段长度偏短，不足以让冲击压路机达到正常的冲压速度时，应采取其他处理措施。

七、质量控制及检验

1、质量控制

1.1严格控制地基的含水量，避免土层冲压时形成弹簧土而无法压实，施工时若出现“弹簧”现象时应停止压实，报监理工程师后采取措施处理合格后方可继续冲压。

1.2施工过程中须有专人负责记录，记录资料归档备案。

1.3压路机的行驶速度控制在10-15km/h，如工作面起伏较大应停止冲压工作，对工作面进行平整后再继续工作。

1.4认真填报各种原始记录和相关图表（包括里程桩号、冲击碾压遍数、高程、密实度等）。

1. 外观鉴定

冲压后的路表必须横向轮迹清晰有序不乱，纵向波峰与波谷间距相等。

检验项目	质量要求	检验数量	检验方法
沉降量检查	符合施工图要求	检测点不少于20个	水准仪测量
压实度检测	设计压实标准要求	不少于4点	压实度试验
贯入值	符合施工图要求	不少于6点	触探仪

八、安全保障措施

1、严格按照安全操作规程及施工工艺进行设备操作和施工，安全负责责任到人，现场配备专职安全员，班组设兼职安全员，管理人员现场巡视，严格管理，严格要求。坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝一切安全事故的发生。

2、加强对作业人员的安全培训教育，每台机械配备2-3名操作机手，轮流进行操作，每次碾压时间不超过2小时，防止疲劳驾驶，不得机械转让他人驾驶。

3、冲压前应查明冲压范围内的地下管线及构造物，并采取相应的保护措施。

4、冲击碾压范围内的出入口要有醒目的安全标记，禁止无关车辆与闲杂人员出入。

5、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，试验检测人员须穿反光背心。

九、环境控制措施及文明施工

1、干燥天气冲击碾压作业注意洒水降尘，作业人员戴防护镜及防尘口罩。

2、现场施工机具应摆放整齐，废弃物品应回收分类处理。

3、施工过程中应合理安排施工时间，减少噪声与振动对周边环境的影响。

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