氧气传感器型号及参数（工业氧气传感器）

氧气传感器通常可分为两类：用于测量或监测生物过程的氧气传感器和工业过程的氧气传感器。

用于生物过程的氧浓度传感器用于监测 17-25 %Vol 范围内的氧含量，即支持人类或生物生命所需的空气中的氧气量。 这类氧气传感器的应用领域，从监测血氧水平的医用氧气传感器，到测试封闭区域中的氧浓度，在氧气耗尽时发出警报，基本都是和维持生命正常活动相关。

工业氧气传感器用于测量从1 PPb 体积比的氧分子到 100% 纯氧的任何工业控制过程。 它们不仅设计用于监测氧气浓度水平，还提供反馈机制来控制工业过程中的氧气需求量。

工业氧气传感器应用常用于：

1、监测燃烧过程尾气含氧量

2、测量过程中微量氧浓度

3、测量 100% 氧气纯度

监测燃烧

例如，常见的工业O2氧传感器是家用汽车中的氧传感器。氧气传感器监测废气中的氧气含量，并反馈给汽车的计算机。传感器让计算机知道空气燃料混合物是浓（氧气不足）还是稀（氧气过多）。计算机使用此信息相应地调整燃料混合物，然后等待氧传感器报告改变的成功或失败。这种反馈循环导致不断更新，从而提高燃油经济性并减少废气排放。

氧化锆氧气传感器系统O2S-FR-T2-18BM-C-A25

烟气氧浓度传感器

就像汽车、工业窑炉和发电厂一样，使用烟气氧气传感器来监测烟囱中的氧气含量。一旦知道废气中的氧气含量，就可以增加或降低燃料含量以充分燃烧。与汽车一样，这很重要，因为在没有足够氧气的情况下燃烧会导致产生一氧化碳，这是一种危险气体。

用于工业过程的氧传感器之间的另一个区别是它们可用于测量0到 100% 氧气之间的任何一个氧浓度。这都是自然界中没有的“人造”氧气水平。

测量微量氧

例如，微量氧传感器设计用于测量PPM或PPB级别的氧气水平。当工业过程中不需要或者需要极少的氧分子时，就会使用微量氧传感器。

例如，微量氧传感器用于验证不锈钢焊接过程中的氩气吹扫。不锈钢和其他一些金属在 TIG 焊接过程中对氧气的存在很敏感。

氧在热金属被连接时与热金属发生化学结合，从而削弱了键合。吹扫通过用氩气置换氧气解决了这个问题，然后在焊接开始前使用焊接吹扫监测器来验证没有微量的氧气。

另一个测量痕量氧含量的例子是气调包装。

气调包装 (MAP) 是从食品、饮料、化妆品和药品的包装内去除全部或大部分氧气以延长保质期的过程。例如，台式或手持式 MAP 氧气分析仪用于验证 QC 包装气体测试中的痕量氧气水平，或用作现场测试的顶空分析仪。

与 MAP 一样，微量氧传感器用于可控气氛储存 (CAS)，以验证散装食品储存容器或粮仓中的氧气含量。低氧水平可用于延长储存的散装食品的寿命。

测量 100% 氧气

能够测量 100% 氧气的工业氧气传感器对于验证加压罐和钢瓶中液氧的纯度非常重要。

纯氧用于：

医疗，包括高压氧舱

SCUBA、水下、安全或航空呼吸气体

冶炼、切割和焊接金属

氧乙炔焊接

火箭发动机用液体推进剂

“纯氧”一词在不同的行业有不同的含义。压缩气体协会根据其纯度对氧气 A-G 进行分级。氧气也可以通过美国药典 (USP) 认证为焊接、研究、航空或医疗。根据等级，纯氧可以从 99.95% 到 99.999%（5 个九）。

在实验室中，纯氧可用作漂白剂或氧化剂。在有机硅器件制造过程中，晶圆表面的氧化是创建集成电路所需的一系列步骤的一部分。纯氧是生成用于测试其他传感器的量程和校准气体的成分。

纯氧传感器

为了制造纯氧，使用 100% 氧传感器来验证气体的产生。氧气可以由从周围空气中提取氧气的便携式医用氧气浓缩器或由工业 PSA 氧气发生器产生。在这两种情况下，都可以使用像 SST 这样的 100% 氧气传感器来验证氧气纯度。